Welche Faktoren sollten bei der Galvanisierung von High Quality Connector berücksichtigt werden

In der Elektro- und Elektronikindustrie nimmt der Einsatz von Point-Contact-Schutz und verschleißfester Schicht zu.Als Kernteil des elektronischen Verbinders kann der Kontakt die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Kontaktes verbessern und die Übertragungsfunktion des Kontaktes weitgehend optimieren.

Die falsche Auswahl des Anschlussbeschichtungsmaterials oder die ungleichmäßige oder zu dünne Schichtdicke haben großen Einfluss auf den Stecker.Das letzte Mal, als eine Kabelbaumaschine eine Charge von Steckverbindern kaufte, wurde festgestellt, dass die Klemme nicht fest Niete und der schlechte Kontakt gefunden wurde.Der Grund wurde nach der Hilfe in der Industrie gefunden.Da die Nickelplatte zu dick war und das Biegen nicht ausreichend war, war die Niete nicht eng.

Deshalb ist die Bedeutung der Beschichtung für Stecker selbstverständlich.Bei der Auswahl der Beschichtung sind folgende Faktoren zu berücksichtigen: Kontaktfunktion, Arbeitszustand, Matrixmaterial, Matching Grad der Beschichtung und Matrixmaterial, Beschichtungskosten und Sicherheit der Beschichtungs-Umgebung.

Das Kontaktmaterial des elektronischen Verbinders ist in der Regel Kupferlegierung, und die gebräuchlichen Beschichtungen sind: Gold, Silber, Zinn, Nickel, etc.

Eigenschaften der goldfarbenen Beschichtung:

1.Gold hat eine sehr gute Leitfähigkeit, die nur Kupfer und Silber übertrifft.

2.Gold ist ein inertes Metall mit sehr stabilen chemischen Eigenschaften.

3.Die Armaturen haben eine gute Verschleißfestigkeit.

Anwendbares Szenario: Der Stecker hat hohe Anforderungen an die Umweltbeständigkeit und hohe Zuverlässigkeit.Die Oberflächenbehandlung von Kontaktteilen erfolgt in der Regel mit Goldbeschichtung.

Flexible Anwendung der Goldbeschichtung:

1.Die allgemein vergoldete Bodenbeschichtung ist Nickel, was die Beschichtungsdauer verbessern kann.

2.Wenn der Stecker Kostenanforderungen hat, kann Palladium-Nickel-Legierung als Zwischenbeschichtung des Kontaktes verwendet werden, und die Oberflächenbehandlung der dünnen Goldbeschichtung kann als externe Beschichtung verwendet werden.

Die Goldbeschichtung ist die am häufigsten verwendete Kontaktoberfläche.

Eigenschaften der silbernen Beschichtung:
1.Silber hat die beste Leitfähigkeit.

2.Die chemischen Eigenschaften von Silber sind nicht stabil, und es ist leicht, Silber sulfid durch chemische Veränderungen mit Schwefel in der Atmosphäre zu produzieren.Silbersulfid führt zu Verfärbungen von Kontaktteilen, signifikanter Abnahme der elektrischen Leitfähigkeit und Schweißleistung.

3.Im Vergleich zu Gold hat Silber einen Kostenvorteil.

Anwendbares Szenario: Der Stecker hat die Anforderungen an hohe Leitfähigkeit oder großen Betriebsstrom, die Arbeitsumgebung ist gut, und die Kontaktoberflächenbehandlung kann silberne Beschichtung sein.

Eigenschaften der Beschichtung: Zinn hat schlechte Leitfähigkeit und chemische Eigenschaften im Vergleich zu Gold und Silber, hat aber sehr gute Lötbarkeit.

Anwendbares Szenario: Um die Lötbarkeit von Kontaktteilen zu verbessern, kann der Stecker für Leiterplatten die Oberflächenbehandlung der lokalen Blechbeschichtung am Ende der Kontaktteile anwenden.

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